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抛丸机除尘器起火不要怕,这么做最安全

大家经常在使用抛丸机的时候会遇到除尘器起火的情况,那么除尘器起火要怎么办呢?下面就跟小编一起了解一下吧。

有哪些原因会造成除尘器起火呢?滤筒除尘器在使用中具有显着的除尘效果,但是在使用抛丸清理单元时,滤筒除尘器容易着火,造成巨大的经济损失。 火灾原因的具体分析主要包括以下几点:

首先,铁锈粉尘是二类易燃固体,着火点和着火能量均较低

辊道抛丸机

如果铁锈粉尘的平均粒径为100?150um,则着火温度范围为240-439℃,远低于其熔化温度。 灰尘的可燃性与它的粒径,组成,浓度,燃烧热,燃烧速度和其他因素有关。 粒径越小,表面积越大,点燃就越容易。 抛丸过程中产生的粉尘非常细,主要成分是铁粉,氧化铁和粉尘。 拿起铁锈粉进行点火测试,它将从一点开始。 如果燃烧由风扇的气流支撑,则燃烧速度非常快。 同时,盒式除尘器的过滤材料通常是纸或聚酯纤维,而后者大部分是后者,两者都是可燃的。 易燃的铁锈粉可能引起火灾。 燃烧源通常是由热粒子,冲击和摩擦火花,静电火花等引起的。

其次,外部热物料被吸入除尘器

热颗粒被吸进除尘器并点燃内部的锈尘,导致易燃的滤芯着火。 通过电焊和气割产生的火花和火花具有数百度的温度,因此很容易点燃铁锈粉尘。 抛丸机中使用的抛丸机的叶轮速度一般为n = 2250fmin,喷射速度大于80m / s。 撞击钢板的高速钢丸也会产生热的颗粒或火花,这些颗粒或火花会被吸入除尘器并引起火灾。

再次,抛丸机滤筒中的温度很高抛丸机清理效果

导致自然火进入喷丸机的钢板温度一般控制在80℃以内,单喷丸机的总功率一般为几十至几百千瓦。 大多数机械能将转换为热能。 在运行过程中,系统温度将逐渐升高。 同时,材料被转化为粉尘,增加了比表面积,并提高了材料的活性。 在可燃条件下,可燃粉尘的氧化放热反应速度超过了其散热能力,最终转化为燃烧称为天然粉尘。 灰尘越细,自然就越容易。 铁锈粉尘中的FeFeOFe20Fe0将在高温富氧环境中加速氧化并产生大量的氧化热。 大量灰尘积聚在除尘器中。 热量的积累可能会导致铁锈粉尘达到自燃温度,从而导致自燃燃烧。

第四,静电引起火灾

铁锈粉尘会在高速气流中产生静电。 由于自然辐射,离子或电子的粘附,粉尘颗粒之间或粉尘与物体之间的摩擦通常会使粉尘颗粒带电。 当锈尘在管道中流动时,它们会相互摩擦。 灰尘颗粒与管道和设备内壁之间的摩擦会产生数千伏的静电势。 同时,这种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特征,并且分散性增加了摩擦。 面积和悬浮液使铁锈颗粒接触但不连续,从而导致越来越高的静电势。 当累积的电势增加到灰尘之间的击穿场强时,将产生静电火花。 当放电能量达到或超过铁锈粉尘的最小点燃能量时,将发生火灾事故。 测试表明,化学纤维过滤介质通常是静电最集中的地方。 堆积在滤筒上的灰尘会增加空间电场的强度。 当灰尘之间的击穿场强累积时,将产生静电火花放电。 能量足以点燃生锈的灰尘。

其他原因

另一个可能的原因是喷丸机本身的除尘器设计不合理,没有办法解决。 大家只能找到制造商,让他们重新制造除尘器,以匹配他们自己的抛丸机型号。


那么大家该如何应对抛丸机滤筒起火呢?

首先,维护期间的火源控制

在抛丸机内部和外部进行后续维护操作期间,请严格控制火源,以防止管线起火。 在气焊操作过程中,必须首先清除周围的灰尘,并在维护操作后10分钟进行试运行或生产。 药丸装置附近严禁吸烟或其他起火,以防止将热的颗粒或火花吸入除尘器。抛丸机

其次,做好接地保护

相关设备和设备接地良好,接地电阻要求在1?4fZ范围内,以免设备中积累静电。 另外,增加了电导率,并且使用导体或导电材料代替高绝缘材料,特别是使用了抗静电滤波器。 材料。

再次,定期清理铁锈粉尘

为了防止生锈的灰尘沉积和热能的积累,有必要及时清理除尘器中的灰尘,并规定每班必须回吹和卸载。

最重要一点是还要提高运维人员的风险意识

对操作员和维护人员进行理论和实践常识培训,以使员工了解铁锈粉尘的可燃性,并在生产过程中密切注意滤筒除尘器的工作条件。

小编提醒,抛丸机除尘器着火还是要从根本上提高员工的思想意识,在日常工作中进行预防。如果你有任何问题都可以与小编进行沟通交流,欢迎来电咨询。

青岛普华抛丸机专业生产厂家
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